7 отзывов
+7 (381) 234-50-70
+7 (929) 363-71-00
ООО "ПК "ЛЕФФ"

Мини-станок для производства блока из арболита

Цену уточняйте

  • В наличии
  • Код: 600*300*200
Мини-станок для  производства блока из арболита
Мини-станок для производства блока из арболита В наличии
Цену уточняйте
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Есть в наличии, размер 600х300х200, станок по производсту арболита Вибростанок для блоков ― ручная малогабаритная установка для изготовления блоков методом вибро-прессования. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 1. Тип устройства ― поддонный, ручной, стационарный. 2. Тип выпускаемой продукции ― блоки. 3. Габаритные размеры механизма: 85 х 60 х 135 см. 4. Масса: 70 кг. 5. Габаритные размеры блока: 600*300*200 мм. 6. Производительность: 6,7 мЗ за 8 ч. рабочую смену (460 блоков). 7. Установленная мощность электропривода: 300 Вт. 8. Напряжение питающей электросети: 220 В (одноф., бытовая сеть). 9. Число оборотов вала электропривода: 3000 об/мин. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ 1. Приготовьте бетонный замес, бетон должен быть полусухим. 2. Установить поддон (деревянный или металлический) на установку. 3. Опустить матрицу на поддон, приподняв поднимающую рамку и нажать фиксирующий рамку ограничитель. 4. Загрузить полусухую смесь вовнутрь загрузочного бункера. 5. Заполнить матрицу полусухой смесью путём «сдвига» бункера-дозатора на матрицу. Кратковременно включить вибратор без прижимной рамки. Убрать бункер дозатор, установить прижимную рамку на матрицу и включить вибратор ногой, нажатием на микрик (при отпускании микрика вибратор отключается). При этом нужно создать усилие на ручки прижимной рамки. После этого прижимная рамка опустится до своих ограничителей. ООО П К «LEFF» Адрес: 644043, г Омск. Ул.Пригородная, д 10\2 тел. (3812) 345-070, 8-923-677-77-26, сайт:tdleff.ru e-mail: leff-omsk@list.ru6. Нажать ногой на подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. 7. Поднятие матрицы производить с выключенным вибратором. 8. После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии. 9. После этого убрать поддон с блоком и установить новый. Повторить цикл. 10. После окончания цикла формования блок переносится с установки за фанерное основание к месту выдержки до предварительного набора прочности (схватывания цемента). На следующий день блоки укладываются в палеты, которые обворачивают стрейч-пленкой. Пленка не позволяет воде испаряться из блоков, обеспечивая тем самым заданный смесью набор прочности. 11. Арболитовые (опилкобетонные) блоки производятся без пустот в теле блока, поэтому станок РПБ-1500 БЛ не комплектуется пустотообразователями. Для производства на нем пустотелых шлакоблоков (керамзитоблоков) требуется дополнительно приобрести "Оснастку для производства пустотелого блока на РПБ-1500 БЛ", ее стоимость 3000 руб. Примерный расход компонентов (для производства блока марки М50, плотность 900 кг.м3), на 1 м3 (68 блоков): Цемент М400 — 200-250 кг (17-20 ведер) Опил — 125-150 кг (90 вёдер ) Песок — 450 кг (30 вёдер) Хлористый кальций — 4% от массы сухого цемента (8-10 кг) Вода — 220-250 литров Цикл работы установки — 1 минута — 1 блок
Характеристики
Основные
Производительность изготовления керамзитоблоков60 шт./час
СостояниеНовое
Производство:Керамзитоблоков, Пескоблоков, Стеновых блоков, Термоблоков, Шлакоблоков
Производительность изготовления термоблоков60 шт./час
Количество обслуживающего персонала3 чел.
Производительность изготовления пескоблоков60 шт./час
Занимаемая площадь2 кв.м
УправлениеМеханическое (ручное)
Страна производительРоссия
Производительность изготовления шлакоблоков60 шт./час
Гарантийный срок6 мес
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте